制造能力
五大工艺域设备自制率 100%，磨削、车削、齿轮成形、热处理与检测全部在自有体系内闭环完成，关键工序不依赖外部协作。
设备规模 · 工艺域 · 国际一线品牌 · 精度等级 · 自制率
设备总数 280+ 台，覆盖磨削、车削、齿轮加工、自制专线与热处理、检测五个工艺域，各工艺域自制率均为 100%。
彼得沃特斯 / 东洋 / 埃马克 / 古河 / 塔切拉 / 近藤
德玛吉 / 哈勒 / 海天 / 海德曼 / 友嘉
利勃海尔 / 江鼎 / 泰盛 / 力成
丰东箱式可控气氛多用炉
蔡司 / 奥林巴斯 / 三丰 / 海克斯康 / 马波斯
磨削
双端面磨、曲线磨、无心磨与外圆磨，微米级公差控制。
车削
车铣复合与五轴加工中心，复杂回转体一次装夹成型。
齿轮成形
滚齿、插齿与双向搓齿，齿轮与异形槽全工艺内制。
专线 + 热处理
螺杆专线与可控气氛多用炉，金相硬度一致可追溯。
检测
全尺寸三维检测、齿形综合误差与清洁度检测。
五大工艺域能力明细
每个工艺域均配备旗舰设备与成规模的专机群，形成从单件试制到批量交付的稳定能力。
精密磨削能力
高精度磨削工艺 · 一致性保障
双端面磨 Peter Wolters AC640 / AC700
平行度 / 平面度 / 尺寸 0.002 mm · Ra 0.2
曲线磨 日本 TOYO T182G
满足傅里叶、表面扭纹要求
意大利 TACCHELLA 全自动外圆磨
轮廓度 < 0.02 · 位置度 < 0.05 mm
曲线磨 德国 EMAG KOPP VG110
倒置床身 · 自动上下料
同域其他高专精设备
微米级公差保障。
数控车削与车铣复合
复杂回转体的高效精密加工
车铣复合中心 DMG CLX 1250/450 TC
小直径长轴 · 高精度车削
五轴加工中心 HALLER BS
车铣钻一体 · 一次成型
立式加工中心 SV850L / SV1160L
复杂曲面五轴联动
友嘉数控车床
高速线轨 · 高效铣削
同域其他高专精设备
复杂回转体一次装夹成型，工序合并、变形小、换型快，支撑小批量多品种快速响应。
齿轮与异形件成形
齿轮与异形轮廓的精密成形
数控滚齿机 YK3116A / SK3116A
高精度齿轮齿形加工
精密插齿机 LORENZ LS156
内齿 / 异形齿成形
数控双向搓齿机（韩国全自动）
花键 / 齿形冷成形
利勃海尔插齿机
高速插齿加工
同域其他高专精设备
齿轮 · 花键 · 异形槽全工艺内制，不外协，交期与质量完全自控。
螺杆专线 · 自控热处理
专线加工与热处理自控
丰东箱式可控气氛多用炉
炉温均匀 · 控温精度高
车削自动线
稳定的生产能力，减少人为影响因素
螺纹磨床
螺纹精度 C3
自动外圆磨床
成形磨削，保证尺寸持续稳定
同域其他高专精设备
长径比大的螺杆 / 轴类不变形、交期稳定；热处理自控确保金相与硬度一致、质量可追溯。
精密检测与计量
全尺寸检测与计量能力
蔡司三坐标测量中心
全尺寸三维检测
齿轮测量中心
齿形 / 齿向综合误差
OLYMPUS 全自动清洁度检测仪
颗粒度 · 总重检测
马波斯轴类光学扫描仪
快速测量 / 高精度
同域其他高专精设备
全尺寸全检 + 清洁度达标 + PPM < 50，出厂件 100% 可追溯。
面向长期合作的同步开发能力
研发与工艺工程能力是稳定交付的前提。公司建有独立研发中心，参与客户前期设计与验证，以 55+ 项授权专利支撑结构优化与工艺迭代。
同步开发 Simultaneous Engineering
具备与主机厂同步开发能力，参与前期设计与验证。
专利 Patents
55+ 项授权专利，覆盖液压马达驱动轴、模块化结构等核心结构。
实验室 Laboratory
GP12 恒温检测车间，检测与装配在受控温湿度环境中进行。
研发中心 R&D Center
建有汽车转向、传动系统零部件技术研发中心，与浙江大学长期合作。
持续改进 Continuous Improvement
以科技为源泉、以创新为发展驱动，工艺与质量持续迭代。
智能化建设
省级研发中心 · 高新技术企业研发中心 · 浙大技术合作。